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柔版制版技術新進展,有哪些是你不知道的?

時間:2019-10-30 08:04:54來源:科印網作者:趙嵩

  長期以來,多種印刷技術并存于標簽印刷行業,而我國標簽印刷幾乎采用了所有常規的印刷技術,涵蓋平版、凸版、柔版、數字、凹版和絲網印刷。選擇什么樣的印刷技術,以筆者之見不外乎從四個方面來考慮,即品質、成本、效率和可持續性,而如何在這四個方面上獲得平衡,值得深究。 就柔印應用而言,標簽印刷行業一直是對印刷品質量要求最高的應用領域,特別是日化類產品。多年以來,柔印在與凹印、膠印相比較時,多數情況下難以占優,即使可以達到較高的印刷質量,成本上的優勢也可能會受影響。此外,隨著我國對環保問題的進一步重視,印刷行業已經被列入了6大重污染行業,我國政府還專門針對印刷行業的排放提出了一系列法律法規,這使得過去一些常見的印刷和制版方式可能會逐漸受到限制。那么,如何應對這些問題呢?讓我們先從最棘手的排放問題著手。

  無溶劑熱敏制版技術持續升溫

      柔印雖然一直被賦予環保的稱號,但制版過程并非如此。根據制版技術的不同,柔版制版過程排放的廢料可分為固體、氣體和液體廢料。對于固體廢料,可以通過專用設備、有計劃的收集,集中處理來解決;對于氣體廢料,主要是在洗版和烘干過程中產生的刺激性氣味,需要考慮使用更好的排風系統和空氣凈化裝置來解決,但目前仍然存在很多相關企業對廢氣不做任何處理,隨意排放的情況;對于制版過程產生的液體廢料,按照最新環保法規規定,幾乎完全不能向環境中隨意排放。 需要注意的是,有部分水洗柔版,雖然以水作為洗版液的主要成分,但其洗版廢水并不安全,特別是當廢水中溶解了大量水溶性樹脂時,普通的過濾只能處理掉廢水中的部分廢渣,而無法真正把這些溶解的各類污染物徹底除去。可以看出,水洗版廢水使得水處理的難度大大提高。相關檢測表明,這類廢水中的一些指標遠遠超出了國家和地區的排放標準,根本不能直接排放。

  圖1是國內某水洗版用戶排放廢水的第三方檢測報告,最終檢測結果顯示如表1所示。根據我國合成樹脂工業污染物排放標準GB 31572規定,該樣品中部分結果嚴重超標,有些甚至超出國標70多倍,屬于完全不能排放之列。因此,用戶需要投入大量資金用于廢水處理設備的采購及日常使用和維護。

       另一種成熟的解決方案主要是采用無溶劑熱敏制版技術。因為該技術在制版過程中不使用任何化學試劑和水,可以完全解決廢液的排放問題。該技術最早在2000年推出,稱為干式熱敏制版技術。之所以稱為干式是因為采用這種技術進行制版時不再需要洗版溶劑和烘干過程,整個生產流程中沒有溶劑出現。該技術使用的版材和傳統溶劑型柔性版樹脂配方有所不同,未曝光的感光樹脂在高溫加熱下會熔融,從固態轉為液態,因此稱為熱敏。而經紫外光曝光的部分則不會出現這種現象,用無紡布將粘稠的樹脂從版材上剝離下來,就完成了洗版,因此稱為干式熱敏制版,簡稱熱敏制版。熱敏制版技術的核心是專用的版材和洗版設備。FAST無溶劑制版過程如圖2所示。


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